Chống văng phôi CNC: hướng dẫn DXF TO NC PLUS từ A đến Z
Cách xử lý văng phôi và mẻ cạnh Melamine khi cắt CNC ngay từ khâu CAM: thứ tự cắt, điểm xuống dao, cắt 2 lần, giảm tốc cuối vòng. Kèm video 4 phút.
Video hướng dẫn DXF TO NC PLUS từ A đến Z
Cách xử lý văng phôi và mẻ cạnh Melamine khi cắt CNC ngay từ khâu CAM: thứ tự cắt, điểm xuống dao, cắt 2 lần, giảm tốc cuối vòng. Kèm video 4 phút.
Xem trên YouTube · 4 phút 14 giây
Cắt đến những chi tiết nhỏ như nẹp chỉ, đố tủ, thanh giằng thì tấm bị bay khỏi bàn hút chân không, mẻ cạnh Melamine, có khi gãy dao. Theo kinh nghiệm ở xưởng, phần lớn nguyên nhân nằm ở khâu CAM chứ không hẳn do máy hút yếu. Bài này tóm tắt cách xử lý đó, mỗi ý đều có bước hướng dẫn kèm hình trong hướng dẫn DXF TO NC PLUS 27 bước.
Ba nguyên nhân thường gặp trong khâu CAM
- Thứ tự cắt. Phần mềm tự sắp theo đường đi ngắn nhất, tấm lớn cắt trước làm hở mặt bàn, chi tiết nhỏ cắt sau mất lực hút.
- Điểm xuống dao. Cắm dao thẳng đứng ngay góc nhọn tạo lực va đập lớn, dễ vỡ góc Melamine.
- Tốc độ ở cuối vòng cắt. Dao chạy nhanh đến sát lúc phôi đứt thì quán tính quăng chi tiết ra ngoài.
Bốn việc DXF TO NC PLUS làm trước khi ra file NC
- Tự chọn thứ tự cắt. Phím S, click lần lượt từng chi tiết, chi tiết nhỏ bên trong cắt trước. Xem bước 5.
- Dời điểm xuống dao. Phím P, đặt điểm trên cạnh dài, lùi khỏi góc nhọn. Xem bước 7 và bước 21 (xuống dao nghiêng Ramp).
- Hai cách cắt chi tiết nhỏ. Cắt 2 lần chừa màng đáy 1mm (bước 13) hoặc cắt đứt chi tiết nhỏ trước khi cắt tấm lớn (bước 14).
- Giảm tốc ở cuối vòng cắt. Giảm lực giật lúc phôi vừa đứt. Mức giảm do bạn đặt theo vật liệu và máy. Xem bước 20.
Chọn cắt 2 lần hay cắt đứt ngay?
| Cắt 2 lần (chừa màng 1mm) | Cắt đứt chi tiết nhỏ trước | |
|---|---|---|
| Cách làm | Lượt 1 chừa màng đáy, lượt 2 cắt đứt sau khi cả tấm xong | Cắt đứt chi tiết nhỏ ngay khi ván còn nguyên |
| Ưu điểm | Giữ phôi chắc, hợp bàn hút yếu hoặc chi tiết rất nhỏ | Chạy một vòng, nhanh |
| Lưu ý | Máy đi hai vòng | Ron cao su bàn hút phải kín |
Chọn theo công suất hút chân không và độ cong vênh của ván.
Ba dao mẫu trong Aspire
Để phần mềm tự gán dao theo layer, tạo một lần ba dao mẫu: _ABF_CUT_CHONG_VANG (cắt chính), _ABF_CUT_CHONG_VANG_x2 (cắt 2 lần) và _ABF_CUT_TamNho (chừa màng đáy 1mm). Hiểu thêm về layer ở bài một layer cắt duy nhất.
Đọc thêm
- Chống văng phôi khi cắt CNC ván công nghiệp: nguyên nhân và cách xử lý
- Kiểm tra tiền trạm và sắp thứ tự cắt trước khi xuất NC
- Quy trình SketchUp, ABF, Aspire ra file NC
Xem thêm DXF TO NC PLUS và các bài hướng dẫn.
Câu hỏi thường gặp
Vì sao chi tiết nhỏ hay bị văng khi cắt CNC bàn hút chân không?
Thường do ba chỗ trong khâu CAM: thứ tự cắt làm tấm nhỏ mất lực hút, điểm xuống dao ở góc nhọn gây va đập, và tốc độ còn cao ở đoạn cuối vòng cắt khi phôi vừa đứt.
Cắt 2 lần chừa màng đáy 1mm là gì?
Lượt 1 cắt tới Z-1, chừa 1mm màng đáy giữ chi tiết dính vào ván mẹ. Khi cả tấm đã cắt xong, lượt 2 mới cắt nốt phần màng, lúc đó lực cản nhỏ nên phôi ít bị đẩy văng.
Có phải đặt một tốc độ cố định cho giảm tốc cuối vòng không?
Không. Mức giảm tốc do bạn đặt theo vật liệu và máy của xưởng trong phần mềm.
Để lại số điện thoại, Dũng gọi lại
Chủ website là Trần Đức Dũng. Anh/chị để số, Dũng sẽ gọi hoặc nhắn Zalo để trao đổi nhu cầu. Số chỉ dùng để liên hệ lại, xem chính sách bảo mật.
Kênh chính thức
Tất cả bài viết, video và phần mềm đều dẫn về cùng một nơi. Chỉ tải phần mềm từ các liên kết dưới đây.